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    qpq技術的操作規程、注意事頃

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    qpq技術的操作規程、注意事頃

    發布日期:2019-10-08 作者: 點擊:

    一、qpq技術的操作規程、注意事頃

    A. 工藝及參數要求  

    1、料筐要用專用料筐,裝爐量控制在坩堝中鹽重的35%以內,否則會影響滲層厚度。

    2、清洗油之后,須把清洗劑殘液漂洗干凈,否則預熱會產生腐蝕斑點。

    3、預熱∶預熱溫度320~350℃,保溫0.30~1.0h,注意顏色為蘭色帶黃為宜,整筐顏色一致。

    4、氮化∶575℃(560~580℃),保溫2.0小時,升溫至565℃開始計保溫時間。注意工件進爐后爐溫不能低于530℃,否則會產生腐蝕斑紋。

    5、預冷∶共滲出爐后預冷至480℃左右(注意不能讓鹽有疑固)才可進入氧化爐進行氧化,若進爐過早易氧化發黃(淺銹)。

    6、氧化:一次(氮化隨后)氧化380~420℃,保溫15~30分鐘;二次(拋光后)氧化410~430℃,保溫45~90分鐘。

    二,鹽浴維護與保養

    開缸建浴正常使用后:

    1. 氮化爐(鍋內NJ 200公斤)

    ⑴. 每天(24小時)加1次基鹽NJ-1,加入量,以加鹽升到原來液面高度為準。

    注意:鍋里有工件不能加鹽!

    ⑵. 半天(約隔12小時,指的是鹽浴的運行時間,而不是處理零件的時間)加1次鹽ZS-1,加入量約1.7 kg,

    注意:少量分批補加;不處理零件也要加,只要鹽浴運行,鹽的活性始終是下降的,須加鹽予以恢復。

    注意:記住每次冷爐熔化鹽時,要另外多加0.5公斤鹽!b.鍋里有工件不能加鹽!

    ⑶. 每天(24小時)撈渣1次,約花30~45分鐘,撈沉渣和浮渣。撈沉渣用吊籃;撈浮渣用撈網。

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    本文網址:http://www.bodo-hennig.com/news/451.html

    關鍵詞:QPQ處理,QPQ表面處理,QPQ處理技術

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